INGENIERÍA Y PROCESOS DE MANUFACTURA I

INGENIERÍA Y PROCESOS DE MANUFACTURA I UNI

Los procesos de manufactura son los pilares en el desarrollo industrial e ingeniería, están relacionado con la investigación científica y tecnológica, tanto las máquinas herramientas, herramientas de corte y materiales a maquinarse. En base a investigaciones se consigue los avances tecnológicos que ayudan directa o indirectamente a nuestra sociedad. Con el desarrollo tecnológico, los países que se preocupan en su industria manufacturera interna crean su riqueza material y aumentan su producto bruto nacional.

Objetivos de este libro

Considerando que los procesos de manufactura son partes que integran los proyectos de diseño de máquinas y los componentes o elementos de máquinas que se fabrican utilizando las máquinas herramientas. Por ello este libro tiene como objetivo contribuir con los estudiantes de ingeniería mecánica y afines, como un soporte en la conceptualización teórica y sus respectivas aplicaciones de cada uno de los temas tratados.

CONTENIDO:

CAPÍTULO 1 Generalidades relacionadas a los procesos de manufactura
CAPÍTULO 2 Teoría del maquinado de metales
CAPÍTULO 3 Proceso de corte en metales
CAPÍTULO 4 Materiales para las herramientas de corte
CAPÍTULO 5 Vida de las herramientas de corte
CAPÍTULO 6 Fluidos de corte
CAPÍTULO 7 Tipos de máquinas herramientas
CAPÍTULO 8 Torneado y operaciones afines
CAPÍTULO 9 Taladradora
CAPÍTULO 10 La Fresadora
CAPÍTULO 11 La cepilladura
CAPÍTULO 12 Maquinado con abrasivos
CAPÍTULO 13 Automatización en la manufactura
CAPÍTULO 14 Componentes de costo y tiempo de la producción
CAPÍTULO 15 Ensamblaje mecánico
CAPÍTULO 16 Control de calidad
PROBLEMAS RESUELTOS
Glosario
Bibliografía
Anexos de tablas

El libro es de libre distribución.

Recomendado para estudiantes de los Grados de Ingeniería e ingenieros.

PROCESOS DE MANUFACTURA


PROCESOS Y MANUFACTURA
PROCESOS Y MANUFACTURA. Empecemos definiendo los dos principales términos, para luego ver como se relacionan entre sí para formar un nuevo concepto:
PROCESO "Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado". En la ingeniería industrial el concepto de proceso adquiere gran importancia, debido la práctica en esta carrera, que requiere: PLANEAR, INTEGRAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y CONTROLAR. Estas actividades permiten al Ingeniero Industrial lograr sus objetivos en el ejercicio de su profesión.

CONTENIDO:

UNIDAD UNO: INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

CAPITULO PRIMERO: RECONOCIENDO PRE-SABERES

LECCIÓN 1. PROCESOS Y MANUFACTURA
LECCIÓN 2. PROCESO ADMINISTRATIVO Y PROCESO DE MANUFACTURA
LECCIÓN 3. EL PRODUCTO EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
LECCIÓN 4. PROCESOS DE MANUFACTURA
LECCIÓN 5. CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

CAPÍTULO SEGUNDO: MATERIALES DE FABRICACIÓN

LECCIÓN 6. NATURALEZA DE LOS MATERIALES DE FABRICACIÓN
LECCIÓN 7. PROPIEDADES DE LOS METALES
LECCIÓN 8. PRODUCCIÓN DE HIERRO Y ACERO
LECCIÓN 9. METALES NO FERROSOS
LECCIÓN 10. LOS MATERIALES PLÁSTICOS

CAPÍTULO TERCERO: CORTE DE MATERIALES Y FUNDAMENTOS DE MAQUINAS
HERRAMIENTAS

LECCIÓN 11. REMOCIÓN DE MATERIAL Y TEORÍA DE CORTE
LECCIÓN 12. HERRAMIENTAS DE CORTE
LECCIÓN 13. Propiedades de Materiales Para Herramientas
LECCIÓN 14. FUNDAMENTOS DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS
LECCIÓN 15. CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS

UNIDAD DOS: PROCESOS DE CONFIGURACIÓN

CAPÍTULO PRIMERO: PROCESOS DE MAQUINADO DE MATERIALES

LECCIÓN 16. OPERACIONES DE TORNEADO
LECCIÓN 17. OPERACIONES DE FRESADO
LECCIÓN 18. OPERACIONES DE TALADRADO
LECCIÓN 19. OPERACIONES DE CEPILLADO
LECCIÓN 20. OPERACIONES DE ASERRADO

CAPÍTULO SEGUNDO: PROCESOS POR CONFIGURACIÓN MECÁNICA

LECCIÓN 21. EMBUTIDO PROFUNDO
LECCIÓN 22. LAMINADO
LECCIÓN 23. FORJADO
LECCIÓN 24. EXTRUSIÓN
LECCIÓN 25. TREFILADO Ó ESTIRADO DE ALAMBRE

CAPÍTULO TERCERO: PROCESOS POR CONFIGURACIÓN TÉRMICA Y MATERIALES
PLÁSTICOS

LECCIÓN 26. PULVIMETALURGIA
LECCIÓN 27. OPERACIONES POR SOLDADURA
LECCIÓN 28. OPERACIONES CON MATERIALES PLÁSTICOS
LECCIÓN 29. PROCESOS TECNOLÓGICOS CON MATERIALES PLÁSTICOS
LECCIÓN 30. SOLDADURA CON ARCO - MEDIDAS DE SEGURIDAD

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CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES, DONALD ASKELAND - 6ta Edición

CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES, 6ta Edición

Ciencia y ingeniería de materiales (Qué es CIM) es un campo interdisciplinario de la ciencia e ingeniería  que estudia y manipula la composición, estructura de los materiales a través de escalas de longitud para controlar las propiedad de los materiales a través de la síntesis y el procesamiento.
Este texto CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES, DONALD ASKELAND - 6ta Edición está destinado para una clase introductoria de ciencia de materiales a nivel de primer o segundo año. Se supone que ya hubo un primer curso en química a nivel universitario, así como algún respaldo de física universitaria de primer año. un curso de cálculo es útil, pero ciertamente no es necesario como estática, dinámica o mecánica de materiales.

Contenido:

  1. Introducción a la ciencia e ingeniería de materiales
  2. Estructura atómica
  3. Arreglos atómicos e iónicos
  4. Imperfecciones en los arreglos atómicos e iónicos
  5. Movimiento de los átomos e iones en los materiales
  6. Propiedades mecánicas: parte I
  7. Propiedades mecánicas: parte II
  8. Endurecimiento por deformación y recocido
  9. Principios de la solidificación
  10. Soluciones sólidas y equilibrio de fases
  11. Endurecimiento por dispersión y diagramas de fases eutécticos
  12. Endurecimiento por dispersión mediante transformaciones de fase y tratamiento térmico
  13. Tratamiento térmico de aceros y hierros colados
  14. Aleaciones no ferrosos
  15. Materiales cerámicos
  16. Polímeros
  17. Materiales compuestos: trabajo en equipo y sinergia en materiales
  18. Materiales de construcción
  19. Materiales electrónicos
  20. Materiales Magnéticos
  21. Materiales fotónicos
  22. Propiedades térmicas de materiales
  23. Corrosión y desgaste
Apéndices


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Fundamentos de manufactura moderna

Fundamentos de manufactura moderna

Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas está diseñado para un primer curso, o una serie de dos, de la materia de manufactura en los primeros años de los planes de estudio de las carreras de ingeniería mecánica, industrial y de manufactura. Dada su cobertura a los materiales de la ingeniería, también es apropiado para los cursos de ciencia e ingeniería de materiales que hacen énfasis en el procesamiento de materiales. Por último, es apropiado para programas de tecnología relacionados con las especialidades mencionadas de la ingeniería. La mayor parte del contenido del libro se relaciona con los procesos de manufactura (alrededor de 65% del texto), pero también da cobertura significativa a los materiales y sistemas de producción de la ingeniería. Los materiales, procesos y sistemas son los fundamentos básicos con los que se estructura la manufactura moderna, y en el libro se estudian esos tres grandes temas.

Contenido:
  1. Introducción y panorama de la manufactura.
PARTE I. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES Y ATRIBUTOS DEL PRODUCTO.
  1. La naturaleza de los materiales.
  2. Propiedades mecánicas de los materiales. 
  3. Propiedades físicas de los materiales.
  4. Dimensiones tolerancias y superficies.
PARTE II. MATERIALES DE LA INGENIERÍA.
  1. Metales.
  2. Cerámicos. 
  3. Polímeros. 
  4. Materiales compuestos.
PARTE III. PROCESOS DE SOLIDIFICACIÓN. 
  1. Fundamentos de la fundición de metales.
  2. Procesos de fundición de metales.
  3. Trabajo del vidrio.
  4. Procesos de conformado para plásticos.
  5. Tecnología de procesamiento del caucho (HULE).
  6. Procesos de formado para materiales compuestos con matriz polimérica.
PARTE IV. PROCESAMIENTO DE PARTÍCULAS PARA METALES Y CERÁMICOS.
  1. Metalúrgica de polvos.
  2. Procesamiento de cerámicas y cermets.
PARTE V. FORMADO DE METAL Y TRABAJO DE LÁMINAS METÁLICAS.
  1. Fundamentos del formado de metales.
  2. Procesos de deformación volumétrica en el trabajo de metales.
  3. Trabajado metálico de láminas.
PARTE VI. PROCESOS DE REMOCIÓN DE MATERIAL.
  1. Teoría de maquinado de metales.
  2. Operaciones de maquinado y máquinas herramienta.
  3. Tecnología de las herramientas de corte.
  4. Consideraciones económicas y para el diseño del producto de maquinado.
  5. Esmerilado y otros procesos abrasivos.
  6. Proceso de maquinado no tradicional y de corte térmico.
PARTE VII. OPERACIONES PARA LA MEJORA DE PROPIEDADES Y EL PROCESAMIENTO SUPERFICIAL.
  1. Tratamiento térmico de metales.
  2. Limpieza y tratamientos superficiales.
  3. Procesos de recubrimiento y deposición.
PARTE VIII. PROCESOS DE UNIÓN Y ENSAMBLE.
  1. Fundamentos de soldadura.
  2. Procesos de soldadura.
  3. Soldadura dura, soldadura suave y pegado adhesivo.
  4. Ensamble mecánico
PARTE IX. PROCESAMIENTO ESPECIAL Y TECNOLOGÍAS DE ENSAMBLE.
  1. Creación rápida de prototipos.
  2. Procesamiento de circuitos integrados.
  3. Ensamble y encapsulado de dispositivos electrónicos.
  4. Tecnologías de microfabricación.
  5. Tecnologías de nanofabricación.
PARTE X. SISTEMAS DE MANUFACTURA.
  1. Control numérico y robótica industrial.
  2. Tecnología de grupos y sistemas flexibles de manufactura.
  3. Líneas de producción.
PARTE XI. SISTEMAS DE APOYO A LA MANUFACTURA.
  1. Ingeniería de manufactura.
  2. Planeación y control de la producción.
  3. Control de calidad.
  4. Medición e inspección.
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Elasticidad, Luis Ortiz Berrocal

Elasticidad, Luis Ortiz Berrocal / 3ra edición

El contenido de este texto se encuadra en un curso de Elasticidad y Resistencia de Materiales para alumnos de Escuelas Técnicas Superiores. Es aconsejable que el estudio de las bases de la teoría de la Elasticidad preceda al de la Resistencia de materiales. Este planteamiento puede conllevar un mayor grado de dificultad, que posteriormente se verá ampliamente recompensado por proporcionar al alumno, en el estudio de las características resistentes de los materiales, un perfecto conocimiento de los estados tensional y de deformación de los cuerpos elásticos, lo que permitirá moverse en un terreno firme a la hora de conocer la forma en la que trabajan los materiales. Por otro lado, este grado de dificultad se compensa al utilizar la formulación matricial, con la que sí está familiarizado, en lugar de la tensional, que generalmente desconoce, como se hace en otras obras especializadas sobre la materia. El contenido de la obra se mueve en el campo de la Elasticidad lineal, sobre un modelo de sólido elástico: el prisma mecánico, al que se supone poseer las propiedades de homogeneidad, continuidad e isotropía. Cada capítulo posee al final una colección de problemas de grado de dificultad creciente, que permiten al estudiante reforzar los contenidos teóricos adquiridos.

Contenido:

  1. Introducción al estudio de la elasticidad
  2. Estado tensional en los sólidos elásticos
  3. Análisis de las deformaciones en un medio continuo
  4. Relaciones entre tensiones y deformaciones
  5. Planteamiento general del problema elástico
  6. Elasticidad bidimensional en coordenadas cartesianas
  7. Torsión
  8. Elasticidad en coordenadas cilíndricas
  9. Elasticidad bidimensional en coordenadas polares
  10. Teoría del potencial interno
  11. Teorías acerca del comienzo de deformaciones no elásticas
  12. Métodos experimentales en elasticidad. 
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