Fundamentos de manufactura moderna

Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas está diseñado para un primer curso, o una serie de dos, de la materia de manufactura en los primeros años de los planes de estudio de las carreras de ingeniería mecánica, industrial y de manufactura. Dada su cobertura a los materiales de la ingeniería, también es apropiado para los cursos de ciencia e ingeniería de materiales que hacen énfasis en el procesamiento de materiales. Por último, es apropiado para programas de tecnología relacionados con las especialidades mencionadas de la ingeniería. La mayor parte del contenido del libro se relaciona con los procesos de manufactura (alrededor de 65% del texto), pero también da cobertura significativa a los materiales y sistemas de producción de la ingeniería. Los materiales, procesos y sistemas son los fundamentos básicos con los que se estructura la manufactura moderna, y en el libro se estudian esos tres grandes temas.

Contenido:

1. Introducción y panorama de la manufactura.

PARTE I. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES Y ATRIBUTOS DEL PRODUCTO.

1. La naturaleza de los materiales.
2. Propiedades mecánicas de los materiales. 
3. Propiedades físicas de los materiales.
4. Dimensiones tolerancias y superficies.

PARTE II. MATERIALES DE LA INGENIERÍA.

1. Metales.
2. Cerámicos. 
3. Polímeros. 
4. Materiales compuestos.

PARTE III. PROCESOS DE SOLIDIFICACIÓN. 

1. Fundamentos de la fundición de metales.
2. Procesos de fundición de metales.
3. Trabajo del vidrio.
4. Procesos de conformado para plásticos.
5. Tecnología de procesamiento del caucho (HULE).
6. Procesos de formado para materiales compuestos con matriz polimérica.

PARTE IV. PROCESAMIENTO DE PARTÍCULAS PARA METALES Y CERÁMICOS.

1. Metalúrgica de polvos.
2. Procesamiento de cerámicas y cermets.

PARTE V. FORMADO DE METAL Y TRABAJO DE LÁMINAS METÁLICAS.

1. Fundamentos del formado de metales.
2. Procesos de deformación volumétrica en el trabajo de metales.
3. Trabajado metálico de láminas.

PARTE VI. PROCESOS DE REMOCIÓN DE MATERIAL.

1. Teoría de maquinado de metales.
2. Operaciones de maquinado y máquinas herramienta.
3. Tecnología de las herramientas de corte.
4. Consideraciones económicas y para el diseño del producto de maquinado.
5. Esmerilado y otros procesos abrasivos.
6. Proceso de maquinado no tradicional y de corte térmico.

PARTE VII. OPERACIONES PARA LA MEJORA DE PROPIEDADES Y EL PROCESAMIENTO SUPERFICIAL.

1. Tratamiento térmico de metales.
2. Limpieza y tratamientos superficiales.
3. Procesos de recubrimiento y deposición.

PARTE VIII. PROCESOS DE UNIÓN Y ENSAMBLE.

1. Fundamentos de soldadura.
2. Procesos de soldadura.
3. Soldadura dura, soldadura suave y pegado adhesivo.
4. Ensamble mecánico

PARTE IX. PROCESAMIENTO ESPECIAL Y TECNOLOGÍAS DE ENSAMBLE.

1. Creación rápida de prototipos.
2. Procesamiento de circuitos integrados.
3. Ensamble y encapsulado de dispositivos electrónicos.
4. Tecnologías de microfabricación.
5. Tecnologías de nanofabricación.

PARTE X. SISTEMAS DE MANUFACTURA.

1. Control numérico y robótica industrial.
2. Tecnología de grupos y sistemas flexibles de manufactura.
3. Líneas de producción.

PARTE XI. SISTEMAS DE APOYO A LA MANUFACTURA.

1. Ingeniería de manufactura.
2. Planeación y control de la producción.
3. Control de calidad.
4. Medición e inspección.

El libro es de libre distribución.

Recomendado para estudiantes de los Grados de Ingeniería e ingenieros.

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